Как учитывать допуски при соединении

Question

Как учитывать допуски при соединении

ultimaker-cura 3d-design cad freecad

Я новичок в 3D CAD и печати. У меня есть Dremel 3D45, и я использую FreeCad / Ultimaker Cura в качестве программного обеспечения.

Мой вопрос довольно прост. Скажем, вам нужно сделать один предмет с помощью штыря, а другой — с дыркой. Они должны быть соединены вместе. Конечно, если вы установите одинаковые диаметры штифта и отверстия, они не подойдут!

Сейчас я увеличиваю отверстие на 0,2 мм и штифт меньше на 0,2 мм. Это обеспечивает неплохую связь (не такую жесткую, но с некоторым сопротивлением).

Я предполагаю, что этот допуск (0,4 мм в моем примере) зависит от множества переменных: настроек 3D-принтера, материала и т. д., поэтому он может меняться при различных настройках.

Как правильно с этим справиться?

Должен ли я добавить переменную в свою электронную таблицу САПР и использовать ее для изменения номинального диаметра соединительных элементов?

Я так не думаю, но тем не менее: есть ли в Ultimaker Cura настройки, позволяющие компенсировать дырку или штифт на заданную величину?

Принимаются любые другие предложения.

@Mark, 👍2

3 ответа

Лучший ответ:

▲ 1

Я предполагаю, что этот допуск (0,4 мм в моем примере) зависит от множества переменных: настроек 3D-принтера, материала и т. д., поэтому он может меняться при различных настройках.

Да, это правда, вы должны убедиться сами на своем риге. Тонкая настройка принтера. Обратите внимание, что нить также дает усадку, хотя некоторые меньше, чем другие.

После того, как вы разобрались с этим, вы можете устранить допуск в проекте САПР. Например, я использовал для печати материал, который имеет большую усадку, после того как вы установили уровень усадки, я соответствующим образом масштабировал всю модель.

2 авг 22, @0scar

▲ 2

После того, как вы поймете, как детали должны сочетаться друг с другом, чтобы соответствовать своему назначению, вам нужно будет определить припуски на ваших деталях, чтобы создать зазор между ними.

Вам нужно будет понять возможности вашего принтера и точность, распечатав несколько тестовых деталей и измерив их. Допуск — допустимое отклонение от указанного размера для детали.

Если точность вашего принтера недостаточна для соблюдения допусков, указанных на детали, вам придется найти способ улучшить детали, чтобы они находились в пределах допуска. Часто это делается как завершающий этап: напильник, шлифовка или шлифовка печатной детали большого размера; высверливание отверстия меньшего размера; и т. д. Вам также следует рассмотреть другие варианты: купить более точный полимерный принтер, изменить конструкцию детали, чтобы сделать штифт из имеющегося в продаже металлического стержня или трубки, заплатить кому-то другому, чтобы он сделал детали для вас, и т. д.

Вооружившись этой информацией, вы можете "проектировать для производства". Это означает, что вы достаточно изменяете конструкцию своих деталей, чтобы их можно было успешно производить с помощью доступных вам инструментов.

Я только что опубликовал небольшой вопрос и ответ, в котором обсуждается именно эта тема: разница между допусками и допусками и способы ее достижения.

9 авг 22, @John Deters

@*Kevin Reid* · Accepted Answer · 2022-08-02 02:59-00:00

Я предполагаю, что этот допуск (0,4 мм в моем примере) зависит от множества переменных: настроек 3D-принтера, материала и т. д., поэтому он может меняться при различных настройках.

Требуемые допуски зависят от печатаемой геометрии. Для горизонтального, вертикального или диагонального отверстия потребуются разные допуски (как я выяснил в проекте, в котором использовались одни и те же стальные штифты в трех разных направлениях). И вертикальные отверстия и штифты отличаются от форм с плоскими сторонами: пластик будет тянуться к центру кривой, поэтому диаметры будут небольшими (и тем более для отверстий, поскольку дальше внутрь нет материала, который мог бы сопротивляться движению).

Тем не менее, я думаю, вы можете ожидать, что искажения при печати будут достаточно постоянными, если ваш принтер работает хорошо. У меня есть Prusa i3 MK3S, и я напечатал много деталей, разработанных другими людьми, и когда эти детали были тщательно спроектированы, я почти всегда получаю очень хорошее соответствие между деталями. Итак, мой опыт подсказывает, что модели не обязательно нуждаются в настройке для конкретных принтеров.

Должен ли я добавить переменную в свою электронную таблицу САПР и использовать ее для изменения номинального диаметра соединительных элементов?

Да. По крайней мере, это позволяет вам определить, как две части должны сочетаться друг с другом отдельно для ошибки печати. Используйте отдельные числа для разных форм/посадок, чтобы можно было настроить одно, не испортив другое.