Проблема выпуклости принтера SLA сверху вниз

Я разработал и построил 3D-принтер SLA сверху вниз, который использует лазер 405 нм 500 МВт вместе с некоторыми гальванометрами. Я наполнил чан глицерином, а затем покрыл его примерно 2,5 см смолой. Я разработал систему стеклоочистителя для быстрого создания ровного слоя смолы даже на слоях с большой площадью поверхности. В своих тестах я погружал пластину сборки в смолу, а затем поднимал ее, чтобы стереть избыток, чтобы получить быстрый ровный слой (я поднимаю его немного выше уровня смолы, чтобы быть в безопасности).

Проблема, с которой я сталкиваюсь, заключается в том, что после того, как стеклоочиститель вытирает и лазер лечит слой, через пару слоев стеклоочиститель начнет физически ударять по верхней части детали. Часть продолжает становиться все выше и выше, чем уровень стеклоочистителя, что не имеет смысла, потому что стеклоочиститель вытирает все лишнее, и я печатаю выше уровня смолы, поэтому никакая дополнительная смола не течет на слой с боков. Это в конечном итоге заглушает двигатель стеклоочистителя, и печать выходит из строя.

У меня есть теория, что поверхностное натяжение смолы может подтягивать слой смолы к краям слоя, заставляя слой смолы немного "выпячиваться", что объяснило бы, почему слой отверждается выше уровня стеклоочистителя. Если это так, кто-нибудь знает какие-либо средства против этого? Нужно ли нагревать смолу, чтобы снизить ее поверхностное натяжение?

У кого-нибудь из вас когда-нибудь была такая проблема? У кого-нибудь есть другие теории? Я действительно в тупике здесь и не могу дождаться, чтобы начать печатать некоторые классные модели, но я не могу продолжать эксперименты, пока это не будет решено.

Заранее большое спасибо за любую помощь!

(Я должен упомянуть, что я использую Аникубическую растительную экологическую УФ-смолу в полупрозрачном зеленом цвете)

, 👍2

Обсуждение

Добро пожаловать, и прежде чем теоретизировать о свойствах смолы, лучше исключить механическую или программную ошибку. можете ли вы опубликовать установку или фотографию? Является ли стеклоочиститель твердой или мягкой деталью, например резиновой губкой (которая может дать машине запас прочности при движении)? Проверяли ли вы свои команды перемещения и встроенное программное обеспечение, например, может ли ваш Z-мотор быть приказан двигаться в неправильном направлении или его движение перевернуто?, @Trish

Вот изображение принтера: https://drive.google.com/file/d/11b63leqxwlFiEx8XvBRE04Hknt8rmKo1/view?usp=sharing, @Porter Morgan

Стеклоочиститель-жесткий стеклоочиститель. Пластина сборки опускается на 4 мм, затем поднимается на 3,92 мм, чтобы создать высоту слоя 60 микрон. Я наблюдал, как принтер делает это в течение многих слоев без включенного лазера, и могу убедиться, что это работает механически и программно., @Porter Morgan

Было ли это когда-либо решено? Я делаю что-то очень похожее и получаю закругленный верх, плюс в конечном итоге «удар лезвием»., @Scotter


1 ответ

1

Давайте посмотрим на проблему математически:

  • Стол имеет 0, который помещает поверхность на некоторое расстояние $d_0$ над поверхностью смолы, стеклоочиститель помещает первый слой на эту высоту.
  • после отверждения принтер перемещается вниз на расстояние $d_d$, чтобы покрыть верхнюю поверхность.
  • после этого стол опускается обратно до $d_0+d_l$ - толщина на 1 слой ниже, или, другими словами, он перемещается $-(d_d-d_l)$

Итак, как это реализовано в вашем G-коде? проверьте это!


,

Это именно тот алгоритм, который я использовал. Чтобы быть точным, монтажная пластина опускается на 4 мм, затем поднимается на 3,92 мм, чтобы создать высоту слоя 60 микрон. Я наблюдал, как принтер делает это для нескольких слоев без включенного лазера, и я могу убедиться, что он делает это правильно, механически и программно., @Porter Morgan

затем нам нужно видео сухой операции, @Trish

Разве при снижении на 4, а затем при повышении на 3,92 не останется слоя 80 микрон вместо 60?, @Davo

@PorterMorgan верно, есть ли ошибка в вычислениях?, @Trish

Смотрите также: