Разделение слоев сопла Prusa MK3S 0,8 мм

В настоящее время я печатаю простую чашку из PLA (позже я буду отжигать ее). Моя насадка составляет 0,8 мм,а высота слоя-0,4 мм. К сожалению, слои продолжают разделяться. Они не отделяются полностью, но есть зазоры высотой в 1 слой и шириной 3-7 мм. Я увеличил температуру, так как моя скорость составляет 100 мм/с. Я также попытался уменьшить охлаждение и увеличить поток. Это только немного помогло.

Кроме того, небольшие повышения температуры, такие как 230/240 °C не сработало, и теперь мне приходится использовать 270 и даже 280 °C, что безумно, учитывая мою высоту слоя 0,4 мм. Есть ли какое-то простое решение, которое повысит качество?

Настройки:

  • Материал: PLA
  • Высота слоя: 0,4 мм
  • Сопло: 235 °C для первого слоя, 270 °C для остальных.
  • Стол: 60 °C
  • Охлаждение: 62 %
  • Скорость: 100 мм/с

Я заметил, что 280 °C лучше подходит для больших отпечатков (большая площадь, а не высота), а маленькие отпечатки выглядят лучше, когда я меняю температуру на 240/250 °C. Вот как сейчас выглядят мои отпечатки. Экструзия очень непоследовательна, с переэкструзией в середине слоев и зазорами в углах:

Я подозреваю, что линии слоя не параллельны тепловому столу и чрезмерно экструдированы из-за высокой температуры. Я опустил его до 230 °C, и там не было никакого обвисания/чрезмерной экструзии, но было больше "дыр".

, 👍1

Обсуждение

Возможно ли, что ваш хотенд не может идти в ногу с потоком? Отсюда и большая температура?, @0scar

Hotend-это тот, который по умолчанию поставляется с Prusa MK3S. Я не знаю, насколько он силен, и не знаю, как проверить, так ли это. Сейчас мой поток составляет около 100., @StLuke5

Просто для устранения неполадок, вы пробовали печатать медленнее?, @Aerik

Ух ты, как жарко для ПЛА ..., @Pᴀᴜʟsᴛᴇʀ2

@Aerik У меня есть, и это действительно помогло. Я уменьшил скорость до 50 мм/с, и результат был лучше, но я все еще думаю, что это слишком медленно. Я знаю кого-то, кто мог бы делать 100 мм/с на том же принтере, сопле и высоте слоя . Я видел это давным-давно, так что до сих пор понятия не имею, как ему это удалось. Кроме того, я изменил сопло, чтобы печатать быстрее, и оказалось, что высота слоя 0,4 мм при 50 мм/с намного медленнее, чем, например, 0,3 мм при 150 мм/с, @StLuke5

Большие сопла могут делать большие высоты, но их нужно делать медленнее, если у вас нет более мощного нагревателя или более длинной зоны плавления., @Trish

Как насчет того, чтобы поменять местами сопло 0,4 и посмотреть, насколько хорошо получается отпечаток-и сколько времени это займет., @Carl Witthoft

@CarlWitthoft Я уже давно использую сопло 0,4 мм, и качество печати действительно хорошее (на сопле 0,4 мм). Я напечатал другую версию текущей модели на высоте слоя 0,3 мм и скорости 150 мм/с, и это было действительно приятно. Я сменил сопло по двум причинам: более быстрая печать и безопасность пищевых продуктов (латунные сопла имеют свинец, а закаленные стальные-нет), К сожалению, я только что столкнулся с другой проблемой. Я получаю ошибку ТЕПЛОВОГО БЕГСТВА, потому что температура моего сопла падает с 280*C до 230*C. В чем причина этого?, @StLuke5

Edit: Я исправил ошибку ТЕПЛОВОГО БЕГСТВА, поместив небольшую кремниевую деталь E3D, которая защищает мою форсунку и hotend от чрезмерного охлаждения, вызванного вентилятором охлаждения детали., @StLuke5


1 ответ

1

После печати ~30 калибровочных кубиков я, наконец, понял идеальные настройки.

  • По-видимому, ширина выдавливания в моем слайсере была установлена на определенное число, а не в процентах. Я печатал при ширине экструзии 0,45 мм, что составляло ~105% от диаметра сопла 0,4 мм, но менее 50 % от диаметра сопла 0,8 мм. Изменение значения на 130-140 % решило большинство моих проблем с печатью.
  • Как я и предсказывал, температура сопла 230-280 ℃. было до смешного высоко, даже с сопло 0,8 мм. Я постепенно понизил его до 210 ℃ (по иронии судьбы, это значение я выбрал в самом начале).
  • Было некоторое искривление, поэтому я очистил тепловой стол от клея, снова поставил клей и уменьшил температуру стола до 50 ℃
  • Наконец, я уменьшил поток с 1,3 до 1,05, и теперь все кажется идеальным.


    • ,

    Приятно, что вы поделились своим решением, об этом было трудно догадаться, основываясь на вашем вопросе! Это доказывает, что для решения проблем с печатью необходимо указать все настройки печати. Ваша небольшая ширина экструзии в сочетании с модификатором большого потока имитирует более широкую ширину экструзии, но не выполняет должной работы. +1 от меня! *Обратите внимание, что я все еще нахожу скорость 100 мм/с быстрой для сопла 0,8 мм, но если это работает, действуйте!*, @0scar

    @0scar Спасибо тебе! Я обнаружил, что для больших отпечатков требуется более высокая температура/другие настройки, но, к счастью, самая важная часть выполнена., @StLuke5

    Смотрите также: