Как автоматизировать непрерывную печать нескольких деталей?

desktop-printer automation

Я хотел бы печатать несколько частей непрерывно (неинтерактивно), поэтому Я могу оставить принтер в покое на более длительное время. Таким образом, после завершения работы детали можно каким-то образом переместить из области печати, чтобы можно было начать следующую.

Существуют ли какие-либо методы достижения этой цели со стандартными настольными принтерами без необходимости использования нескольких принтеров?

, 👍17

Обсуждение

3D - печать-не очень продуктивный производственный метод для массового производства (если не самый наименее продуктивный). Создание нескольких пресс-форм из одного мастер-отпечатка является примером процесса, который является более простым, быстрым, стабильным и, вероятно, более дешевым процессом., @the third dimension

Ultimaker однажды показал видео, где они печатали браслеты на выставке в качестве подарков. Они использовали печатающую головку, чтобы протолкнуть готовую печать платформы сборки. Вероятно, это был просто какой-то пользовательский G-код.., @Lars Pötter

Какую часть процесса вы спрашиваете об автоматизации, там может быть много шагов, которые требуют взаимодействия, в том числе: загрузка нити, выбор модели для печати, подготовка печатного стола, удаление готовых отпечатков, а также починка при поломке, техническое обслуживание и т. Д. А во-вторых, какова цель автоматизации этого шага? Ближе к "массовому производству", увеличению выпуска продукции, сокращению времени технического обслуживания?, @J. Roibal - BlockchainEng

Вам следует изучить что-то вроде [Creality CR-30](https://www.amazon.com/Creality-3DPrintMill-Infinite-Continuous-Upgraded/dp/B093FH5NFR/?tag=3dpa-20/). Его сборочная плита представляет собой конвейерную ленту. Отпечатки обычно прилипают к плоской части рядом с печатающей головкой, но при достижении валика они отслаиваются и могут упасть в сборную корзину. Приличный сменщик нити может быть предварительно загружен 5, 8, 12 катушками нити и установлен в режим «продолжить со следующей катушкой», когда предыдущая израсходована ., @SF.


5 ответов


Лучший ответ:

13

Единственное, что я могу придумать, это старый мод для ранних машин MakerBot. Я полагаю, что сначала он был выпущен для Thing-O'-Matic, но совместим с машинами Replicator 1 (и его аналогами). Вот страница Thingiverse, но посмотрите на панель автоматической сборки.

По сути, вы можете использовать программу нарезки Replicator G, в которой есть настройка для "ABP" или автоматической сборки пластины. По сути, это подскажет ABP запустить свою процедуру после того, как контроллер получит ответ о том, что программа печати завершена, и свернет готовую деталь с края сборочной пластины, а затем снова запустит ту же программу.

Недостатки:

  • Я не думаю, что это легко совместимо с более новыми машинами / слайсерами. Но это с открытым исходным кодом
  • Почти уверен, что вам нужно использовать Replicator G, который уже устарел и может заставить вашу машину звучать так, как будто она вот-вот развалится (я знаю по опыту).

Исходя из ответа @Pete о соленоидах. Это напомнило мне, что кто-то встроил в свою машину электромагнитный "выталкиватель" (он же Боксерская Перчатка).

Обновление (08.06.2016):

Забыл упомянуть, что если вы решите создать свою собственную "Боксерскую перчатку" или конвейерную ленту, некоторые программы, такие как Octo-Pi и Repetitier-Host, допускают плагины. Таким образом, вы можете взаимодействовать со своим оборудованием с помощью настроенного кода и интегрировать функциональность непосредственно в приложение для нарезки для работы с полным замкнутым циклом.


,

Аппаратный дизайн ABP является открытым исходным кодом, но метод его использования для 3D-печати был запатентован Makerbot после того, как они наняли изобретателя (Чарльза Пакса), поэтому любой, кто хочет использовать его (или любую другую конвейерную сборную плиту), должен проверить местные патентные законы в своей стране., @Ryan Carlyle


6

Вариантом, который может быть осуществим в некоторых ситуациях (в зависимости от ваших настроек), является последовательная печать - функция, предоставляемая некоторыми программами для нарезки, например Slic3r.

Короче говоря, это позволяет печатать несколько объектов по одному, а не одновременно. Это имеет некоторые очевидные преимущества, но также и некоторые недостатки:

Преимущества:

  • Каждый объект обрабатывается индивидуально, и поэтому у вас не будет нескольких незавершенных отпечатков, если что-то пойдет не так.
  • Никакого специального принтера или механика по замене рабочего стола не требуется.

Недостатки:

  • В большинстве потребительских принтеров область печати несколько ограничена, а для последовательной печати требуется размещать объекты так, чтобы горячий конец мог свободно перемещаться между готовыми объектами, что потенциально ограничивает эффективное использование объема печати.
  • Печатая объекты по одному, вы ограничиваете естественное охлаждение печати, возникающее при одновременной печати нескольких объектов. В частности, для небольших отпечатков вы можете не захотеть печатать последовательно, если только ваше решение для охлаждения печати не подходит для этого.
  • Требуется некоторая настройка

Вы специально упоминаете, что хотели бы, чтобы готовые отпечатки были перемещены за пределы области печати. Сама по себе последовательная печать не сделает этого за вас; однако, если вы установите на свой принтер большой моторизованный печатный стол, вы можете добиться того же эффекта, не прибегая к незнакомым технологиям!

,

Мне нравится "когда что-то идет не так", потому что, если у вас есть домашний 3D-принтер, вы поймете!, @tbm0115

@tbm0115, действительно! Обычно я не забываю использовать последовательную печать только после неудачного выполнения задания с несколькими печатями!, @Tormod Haugene


2

Было бы возможно и не слишком сложно установить сервопривод или соленоид с нажимной пластиной, подобной плугу, поверх вашей сборочной пластины.

Однако для этого потребуется другой процессор через Raspberry pi или arduino для управления им. Выполнение сценария после завершения печати также не было бы ужасно сложным, но он не всегда доступен и, конечно, не является частью принтера массового производства.

Моя проблема с концепцией заключается в том, что если вы снимаете кучу отпечатков с монтажной пластины, какая у вас есть гарантия, что они не будут повреждены в процессе?

,

Вот так? http://www.thingiverse.com/thing:872617, @tbm0115


-1

Я действительно не думаю, что это возможно без аппаратных модификаций или, может быть, каких-то мелких деталей, которые поместятся на столе принтера одновременно

,

Дэн - какие модификации, по вашему мнению, наилучшим образом послужат процессу "автоматизации"?, @J. Roibal - BlockchainEng

Например, длинная складная кровать, @Dan Boyko


0

Недавно я видел видео, в котором это успешно выполняется практически без аппаратных модификаций принтера.

К сожалению, я больше не могу найти само видео, но основная идея состоит в том, чтобы использовать печатающую головку/портал для сбрасывания готовых отпечатков со стола, вероятно, путем добавления некоторых пользовательских команд в конец нарезанного G- код. После того, как печать закончена, стол перемещается в упор Y (это было сделано на принтере для бедлингера), головка опускается примерно до половины высоты деталей, затем стол медленно перемещается так, чтобы деталь врезалась в головку. , отрывается и сбивается со стола, затем голова опускается еще ниже и сметает деталь.

Единственная механическая модификация, а именно лист бумаги, приклеенный к краю стола, гарантирует, что деталь откатится от направляющих стола, и оттолкнет стопку готовых деталей дальше от принтера, когда он выключен. В случае с этим видео одновременно печатались три части, поэтому движение повторялось для каждой из них, хотя в большинстве случаев все три части успешно отсоединялись платформой.

Этот подход, вероятно, далеко не универсальный и, вероятно, работает только с деталями, которые достаточно высоки и имеют достаточно небольшую площадь, чтобы их можно было легко отсоединить от кровати; Я, конечно, не стал бы пробовать это, если бы детали действительно хорошо прилегали к столу и требовалось бы больше, чем небольшое усилие, чтобы выскочить. Но похоже, что если требования соблюдены, это должно быть достаточно эффективно.

Кроме того, это может быть проблематично для принтеров с коробчатой рамой, где рабочий стол движется в направлении Z, поскольку печатные детали могут застрять между рабочим столом, печатающей головкой и рамой принтера. Однако конструкции CoreXY, в которых стол статичен, а голова перемещается по всем трем осям, должны подойти.

,