Настройки слайсера для легкого удаления опорного материала

Каковы наилучшие настройки для Ultimaker Cura, чтобы иметь вспомогательные материалы, которые легко удалить для моего устройства Anet A8. Я напечатал объект с двумя разными катушками PLA (одного и того же производителя, только другого цвета). Черная печать была напечатана с температурой 200 °C, серая-с температурой 210 °C, что составляет 100 %. Черная печать, похоже, немного чрезмерно экструзионна, в то время как серая печать имеет некоторые артефакты недостаточной экструзии, несмотря на более высокую температуру печати. Серую опору было очень трудно снять, и она выглядит очень грязной, а черная не так сильно...

Какие настройки были бы лучше?

image of two prints printed at different temperatures

Может ли быть, что материал настолько отличается, несмотря на одного и того же производителя? Черная, кажется, течет гораздо лучше, чем серая. Оба предположили температуру 210 °C

Кстати, эта штука имеет размер 33x25 мм. Он довольно маленький, что делает его печать несколько неудобной...

Я закончил еще одну печать с полями и другой настройкой поддержки (крестиком с 50 %) и в 195 °C и скорость заполнения 100 %. Опора оторвалась намного лучше, недостаточная экструзия на слоях минимальна, однако по какой-то причине верхний слой действительно испорчен открытыми пятнами, а маленький выступ в углу был просто волокнистым обрубком, который мгновенно отвалился, и стенки отверстий стали губчатыми, в то время как слои кольца и длинной стороны гладкие и тонкие...

, 👍4

Обсуждение

настройки в значительной степени зависят от принтера и материала., @Trish

Серые опоры гораздо труднее удалить из-за более высокой температуры, из-за которой опора сливается с печатью. Вам нужно отрегулировать зазор между поддержкой и печатью и печатать при более низких температурах., @0scar

@0scar вы случайно не знаете, где находятся настройки разрыва поддержки в Cura?, @user6329530

Вы также должны включить настройки поддержки. Я нахожу, что настройки по умолчанию работают нормально и практически не требуют последующей обработки., @Lux Claridge

С какой скоростью вы печатаете?, @0scar

@0скар различные 30, 50, 60 мм/с, @user6329530


2 ответа

3

На картинке я предлагаю печатать с температурой 200 °C, так как серая печать потеряла сцепление при более высокой температуре.

Почему выше = хуже

Нить накала-это твердое вещество, которое при нагревании превращается в высоковязкую жидкость, и чем больше вы ее нагреваете, тем менее вязкой она становится. Однако у него также очень высокое поверхностное натяжение, что означает, что по мере выдавливания и если его не прижать немедленно, то по мере движения головки нить будет истончаться, что приведет к выдавливанию и жесткости. Температуру печати от производителей следует оценивать с долей вероятности, поскольку измерения калибруются на их тестовом принтере, который не является вашим принтером.

Опорные Конструкции

Чтобы получить хорошие вспомогательные структуры, поддержка должна:

  • у вас достаточно поверхности, чтобы не опрокинуться
    • в случае тонких башен используйте поля
  • Плотность должна быть достаточной для переноски, но не настолько, чтобы слишком хорошо прилипать
    • У меня был лучший опыт работы с поддержкой от 5 до 10%
  • не поддерживайте углы, которые в этом не нуждаются
    • 45° безопасно, 70° находится на очень твердой стороне. Я обычно использую от 50 до 60°.

Аналогичным образом убедитесь, что минимальное время нанесения слоя установлено примерно на 5-10 секунд, что позволяет одному наконечнику немного остыть и получить лучшие отпечатки

Анализ геометрии печати

Часть, которую вы хотите напечатать, довольно сложна с различными Z-высотами для начала. Возможно, можно было бы повысить пригодность для печати, включив "блоки жертвоприношения" из материала высотой примерно в 1 или 2 слоя ниже печати, в значительной степени включив опорную конструкцию в сам дизайн печати. Таким образом, нижняя часть может получить лучшую поддержку.


,

Что ж, модель нуждается в поддержке почти везде. С одной стороны есть это центральное кольцо (это что-то вроде держателя для кнопки), которое находится ниже рамки, с другой стороны есть этот маленький стержень. Таким образом, рама всегда приподнята над поверхностью. Но так как он лежит ровно, опора не нуждается в опоре или плоту. Проблема просто в том, что опора слишком сильно прилипает к раме, и я не могу удалить ее чисто. Этой проблемы не было с черной моделью, поэтому я задаюсь вопросом, не из-за филамента..., @user6329530

Я бы также предложил попробовать при температуре 195 ° C-возможно, вы найдете несколько более чистые слои., @Carl Witthoft

@user6329530 можете ли вы показать модель в 3D? иногда бывает лучшая ротация, чем казалось на первый взгляд, - и да, 195 может стоить того, чтобы попробовать, @Trish

Я добавил скриншот из блендера, @user6329530

@user6329530 каков ваш шаблон заполнения и верхнего слоя? Я бы использовал концентрическую форму только для верхней части кожи, а уровни ниже-крест-накрест, 5 вершин, @Trish

Заполнение составляет всего 100% с линейным рисунком. Шаблон верхнего слоя я вообще не менял (линии), я просто сделал верхнюю линию равной 0,5, чтобы иметь более толстую верхнюю стенку. Толщина верха составляет 0,8, Что было бы лучшей настройкой?, @user6329530

Может ли быть так, что большая высота слоя дает меньше отверстий? Я напечатал его с 0.1..., @user6329530

@user6329530 Для этой вещи я бы на самом деле включил предопределенную поддержку в дизайн печати..., @Trish

@Trish Что ты имеешь в виду под предопределенной поддержкой? У меня есть поддержка, которую генерирует Cura, используя их кросс-предустановку., @user6329530

@user6329530, как и в блоках, спроектированных в блоках, имеющих допуск к объекту. Это трюк, который иногда обеспечивает лучшую адгезию и печать - включите ненужный объект, который имеет зазор по высоте одного слоя по отношению к фактическому объекту и покрывает всю основу под объектом., @Trish

5

У Cura есть некоторые настройки для структуры поддержки, которые могут помочь. Где-то в меню "Полные настройки" есть параметр "пробел вверху" или эквивалентная формулировка. Если вы немного увеличите этот зазор, то несущий материал будет менее прочно прилегать к детали. Будьте осторожны, так как огромный разрыв может привести к преодолению проблем.

,

Обратите внимание, что зазор увеличивается с шагом по высоте слоя, @0scar

Смотрите также: