Сбор ПЭТГ на экструдере

Недавно я купил катушку нити eSUN PETG. До сих пор мне очень нравится этот филамент. Единственная жалоба в том, что на объект оседают куски обугленной нити. Слайсер, который я использовал, - это ремесленная посуда, и я играл с настройками "Дальнее перемещение" - > "Высота". Я заметил, что это помогает, но тогда у меня практически отсутствует адгезия к поверхности печати, и мои опоры не прилипают к плоту. Кто-нибудь знает, как предотвратить накопление PETG на экструдере?

, 👍9


3 ответа

Лучший ответ:

7

Различные марки и смеси ПЭТ-нитей, по-видимому, делают это в разной степени. PETG Esun определенно имеет тенденцию стекать на сопло. По сути, сопло проходит через верхнюю поверхность филамента и поднимает немного пластика, как нос корабля, поднимающего воду на высоких скоростях. Вязкость и липкость ПЭТ, по-видимому, усиливают этот эффект больше, чем другие нити.

Некоторые вещи, которые вы можете сделать, чтобы свести к минимуму глобализацию:

  • Откалибруйте объем экструзии на нижнем конце того, что вы обычно используете для других нитей (как вы это сделаете, зависит от вашего слайсера).
  • Используйте функцию слайсера "Z-hop" или "избегайте периметров", чтобы не совершать перемещений по печатным поверхностям
  • Инвестируйте в сопло с антипригарным покрытием, такие как Micro Swiss или Performance 3-d (они не устраняют образование шариков, но уменьшают их и значительно облегчают очистку сопла).
  • Поиграйте с настройками слайсера, такими как ширина экструзии, высота слоя и перекрытие заполнения/периметра, чтобы уменьшить количество "лишнего материала", который прилипает над поверхностью печати

Опять же, это распространенная проблема с нитями из смеси ПЭТ. Как ни странно, некоторые бренды, похоже, глобализируются больше или меньше, чем другие, поэтому, возможно, стоит попробовать переключиться на другого поставщика, если вы хотите сделать много отпечатков PETG.


,

До сих пор я никогда не печатал PETG, но может ли это также быть проблемой, связанной с температурой экструзии? Я бы предположил, что экструзия с меньшим количеством вискозы может помочь экструдированным частицам нити не прилипать к соплу., @kamuro

Хороший ответ. Я хотел бы добавить "откалибровать высоту первого слоя" в качестве одной из контрмер - особенно для небольших компактных моделей., @Tormod Haugene

3

Для меня ни одно из классических решений для прыщей PETG не сработало; они включают дополнительное втягивание, более медленное/быстрое втягивание, меньшую ширину экструзии, меньший множитель экструзии, избегание периметров и т.д. Было особенно обидно видеть, что более низкий коэффициент экструзии не имеет никакого значения для уменьшения прыщей, а только приводит к механически более слабому и даже губчатому результату. Что имело значение, так это отключение подъема z во время втягивания, которое мой профиль слайсера включил по умолчанию. Одна только эта настройка устранила почти все прыщи и большинство нитей (то есть паутину).

Конечно, количество прыщей и растяжек будет сильно зависеть от используемой вами нити и конкретной модели, которую вы печатаете.

Дополнительное примечание: У меня появились дополнительные прыщи/перенапряжение на конкретной модели, которая была у меня исключительно тонкой и высокой при попытке печати с помощью PETG. Более низкий множитель экструзии не улучшил, но ослабил деталь и привел к образованию губчатой структуры. Мне удалось напечатать эту часть вместе с другой частью, которая была аналогичной высоты. Я подозреваю, что печать только части, но гораздо медленнее, чтобы помочь с охлаждением, также увенчается успехом.

,
2

Струны PETG при рабочей температуре в разной степени в зависимости от марки. Некоторые из более тонких струн летают в воздухе из-за вентилятора или механического напряжения и, наконец, захватываются хотендом. Я чувствую, что у PETG есть два режима

  • Слишком холодно: Меньше нанизывания, но иногда недостаточное растяжение и слабое сцепление слоев
  • Достаточно горячий: Нанизывание (от слабого до сильного), но хорошее сцепление

Вещи, которые не помогают (по крайней мере, на моем принтере с прямым экструдером), но которые я опробовал индивидуально

  • Втягивания более 1,5 мм на моих прямых экструдерах
  • Сокращение минимального расстояния
  • Скорость втягивания от 30 до 60 мм/с
  • Z-прыжки
  • Скорость вращения вентилятора от 30% до 100%

Вещи, которые я еще не проверял

  • Возможно, можно было бы увеличить минимальное время слоя

Вещи, которые работали

  • Накат кажется единственным, что помогает, но у вас все еще есть очень тонкие струны при достаточной температуре

Другие вещи, которые следует учитывать

  • Как уже упоминалось, бренд PETG оказывает определенное влияние
  • Худшим Со-полиэстером, который я тестировал, были (на сегодняшний день) XT-нити (розовые и зеленые).
  • Все обычные нити PETG были лучше, чем XT, почти во всех аспектах, но все еще имеют тенденцию в определенной степени натягиваться
,
Смотрите также: