Как улучшить грани, которые напечатаны на подставке?

Question

Как улучшить грани, которые напечатаны на подставке?

Могу ли я что-нибудь сделать, чтобы улучшить нижнюю сторону поверхностей, которые печатаются на подложке?

Я всегда стараюсь поворачивать модель так, чтобы поверхности, которые должны выглядеть красиво, находились по бокам или сверху, и, если возможно, я делю модель на более мелкие части, чтобы свести к минимуму объем поддержки.

Но иногда есть объект неправильной формы, который нуждается в поддержке, независимо от того, как я его поворачиваю, и не может быть разбит на более мелкие объекты без поддержки.

А потом, после снятия опоры, я получаю очень уродливое ребристое лицо, которое вечно отшлифовывается.

Чтобы уточнить, я не спрашиваю о том, как облегчить удаление опор, у меня нет с этим проблем, я говорю о том, чтобы улучшить внешний вид поверхности, которая касалась опоры, после удаления опоры.

Есть ли что-нибудь, что я могу сделать, чтобы улучшить внешний вид лица, напечатанного на подставках?

Я использую Cura для нарезки и печати, я использую тип поддержки "lines", мой принтер Robo3D R1 +

@Nir, 👍16

Обсуждение

Я думаю, что теоретически, если бы ориентация опорных "линий" была бы перпендикулярна внешним линиям оболочки, их было бы легче отделить., @Leo Ervin

@LeoErvin - У меня нет проблем с разделением поддержки, только то, что лицо, которое построено поверх поддержки, выглядит ужасно. Я отредактировал вопрос, чтобы прояснить его., @Nir

Не могли бы вы включить картину того, как это выглядит, чтобы было легче диагностировать?, @Eric Johnson

@Nir Я знаю, что ты имел в виду. Смысл, который я делал, заключается в том, что если легче отделить, это означает, что они не были объединены слишком много для начала, поэтому не было бы никаких объединенных (общих) пластиковых деталей (выпуклостей), оставшихся после того, как вы удалите опору, которую затем нужно зашкурить. Если бы линии опоры были проложены перпендикулярно линиям печати, я думаю, что это помогло бы вышесказанному. Есть ли в этом смысл?, @Leo Ervin

@EricJohnson - Я часами шлифовал деталь и не фотографировал перед шлифованием, я сделаю снимок в следующий раз, @Nir

@LeoErvin проблема была не в выпуклостях, оставленных опорной конструкцией, а в больших толстых выпуклостях, гораздо больших, чем тонкие опорные колонны, @Nir

На данный момент мы не можем много догадываться. На самом деле это может быть что угодно. Может быть, расстояние между опорными колоннами было слишком большим, и выступ между ними все еще не имел достаточно сил, чтобы поддерживать себя. Без изображения или более подробных деталей мы можем только строить догадки., @Leo Ervin

@Nir у тебя все еще были проблемы? Нужны ли вам другие предложения для решения вашего вопроса?, @tbm0115

@tbm0115 в настоящее время я считаю, что нет никакого решения - это просто реалии моста - и любая модель, которая требует поддержки под лицом, которое должно хорошо выглядеть, просто не является хорошей моделью для 3D-печати (по крайней мере, с одним принтером hotend fdm), @Nir

1 ответ

Лучший ответ:

@*tbm0115* · Accepted Answer · 2016-02-07 17:30-00:00

Основной ответ на ваш вопрос заключается в том, чтобы создать лучшие перемычки или выступы на вашей машине. Соединение - это когда вы печатаете между двумя сплошными частями (например, мостом). Выступы возникают при печати с одного цельного куска и возврате обратно. Большинство режущих движков допускают дополнительные настройки скорости, мощности вентилятора и т.д. Для получения этих параметров просто обратитесь к этой терминологии.

Очень распространенное и простое решение для правильной настройки функций для 3D-печати - это просто замедлиться! Если вы не спешите выполнять свою работу, вы снижаете все скорости подачи в вашем режущем механизме. MakerWare поддерживает скорость печати 90/150 мм / с для быстрой печати. Обычно я снижаю это значение примерно до 50/90. Я рассуждаю так: чем больше времени вы даете пластику остыть, как во время, так и после печати слоя, тем более жестким будет этот слой для следующего. При растягивании или нависании на отпечатке, как правило, остается провисшая область. Вы можете свести это к минимуму, предоставив пластику больше времени для остывания. Также имейте в виду, что печать на опорах все еще технически является связующим звеном (печать между двумя сплошными частями).

Еще одна вещь, которую следует иметь в виду, - это адгезия одного слоя к следующему имеет такое же значение между текущим слоем и предыдущим, как и между текущей нитью и следующей за ней. Таким образом, в некоторых случаях увеличение вашей оболочки может облегчить работу нитей заполнения / крыши / пола.