Идеальный печатный стол: стеклянный или алюминиевый?

Алюминий обеспечивает низкую адгезию. Вероятно, потому, что его верхняя часть поверхности быстро нагревается. Но использование проводящих металлов-это правильное направление. Есть некоторые преимущества:

• Электромагнитная индукция позволяет нагреваться быстрее и достигать более высоких температур при том же токе.
• Непрозрачность позволяет использовать зеркало под столом для дополнительного обогрева.

Но это:

• Он будет расширяться при нагревании.

Я попробовал титан. Вот ссылка для подтверждения. Использование 0,5 мм дало хорошие результаты при печати при температуре 120 градусов Цельсия. Но так как у меня была кривая тарелка, мне пришлось прекратить ее использовать. Необходимость нагревать его на 20 градусов больше, чем стекло, делает его бессмысленным, если только не использовать микроволновую печь. Попробуйте боросиликатное стекло.

У меня есть алюминий толщиной 3 мм и размером 110x110 мм, и он гнется при нагревании. Неизбежно центр становится выше, чем стороны. Это не проблема с PLA и нейлоном, но заметно с ABS.

Я использую поверх него Каптон, и отпечаток легко прилипает к PLA. Для АБС требуется лак для волос поверх него, а для нейлона требуется клеевая палочка (но она все равно выходит из строя, если кусок большой).

Если вы используете стекло с верхним слоем для правильного прилегания, у вас все должно быть в порядке. Алюминий внизу может помочь распределить тепло, но... он будет изгибаться и толкать стекло, поэтому вы увеличиваете риск разбиться: стекло не сильно изгибается, но внутри оно УЖЕ выдерживает большое напряжение при нагревании, а алюминий внизу может подтолкнуть его к пределу.

Правка: однако, похоже, что алюминиевые столы в целом являются лучшими:

Я использую алюминиевый стол размером 200 х 200 мм над алюминиевой плитой с подогревом. Он крепится болтами по углам. Я использую датчик приближения для запуска программы выравнивания и печатаю на алюминии. Я не вижу, где мой стол клонится или вызывает проблемы с привязанностью. Я запускаю программу выравнивания с пластиной при температуре (110 °C), и любой изгиб обрабатывается программным обеспечением. Это очень хорошо работает с пластиком АБС. Я не использовал много PLA и все еще экспериментирую.

Я напечатал только на алюминиевой сборке, но я согласен с Крейгом Андерсоном. Я использую Marlin RC6 (мне действительно следует обновить до RC7, но я ленив, и RC6 хорошо работает для меня) и систему выравнивания сетчатого стола. СТОИТ того, чтобы потратить время на его настройку. Я использую синюю ленту художника и печатаю как на PLA, так и на ABS, но в основном на ABS. У меня очень мало проблем с деталями, которые не прилипают к сборке, на самом деле проблема, с которой я сталкиваюсь, имеет тенденцию быть противоположной, ЛОЛ! Я начал получать хорошие, повторяемые результаты, когда переключился на выравнивание сетчатого стола, а затем отличные результаты, когда я изменил свой первый слой на 200%. YMMV, но я печатаю со столом 110 °C и печатающей головкой 235 °C, использую синюю клейкую ленту и сетку для выравнивания стола.

У меня есть полнокадровый i3 со стеклянной печатной поверхностью и Anet A8 с алюминиевой поверхностью.

Согласно моему оптическому термометру, между настольным датчиком и стеклянной поверхностью наблюдается потеря температуры от 15 до 20 °C при температуре 65 °C, поэтому мне нужно запустить i3, чтобы получить адгезию с PLA.

Я еще не пробовал печатать ABS ни на одном принтере, но не вижу, чтобы температура поверхности стекла была достаточно высокой для обеспечения хорошей адгезии.

Я использую разбавленный клей ПВА, как и на обеих поверхностях, но он плохо прилипает к алюминию.

вы всегда можете слегка прорезать отверстия на своем алюминиевом столе, чтобы он не был стеснен в углу и не был вынужден наклоняться посередине..

Мой совет-используйте и то, и другое, и лак для волос, в настоящее время проверяющий эффективность изоляции на нижней части пластины

Я использовал стекло с самого начала, и оно работает идеально. (Из старой рамки для фотографий и старого сканера)

Я пробовал стекло с лентой, стекло с лаком для волос, и мне очень повезло с печатью на обоих. Предпочитаю лак для волос :)

Я пробовал печатать на нагретом алюминии, но испытал, что алюминиевая пластина имеет тенденцию деформироваться из-за перепадов температуры.

Со стеклянной пластиной поверх алюминия у вас есть плоская поверхность, которая не деформируется. :)

Так что я бы отказался от стеклянных ударов!

РЕДАКТИРОВАТЬ: Отпечатано на стекле с помощью клея-палочки. Вау. Палочки действительно хороши.