Помощь в печати в ABS

Моя первая попытка напечатать в АБС была полной катастрофой, и мне не помешал бы совет, прежде чем я попробую еще раз.

Я пытался распечатать расширение бункера для бобов для умной кофемашины Melitta Barista TS, но каждый раз слои разделяются, обычно в углу или рядом с ним.

Bean Hopper Extension for Melitta Barista TS Smart

Моя первая попытка заставила его подняться со стола еще до того, как было закончено несколько слоев. Когда я попробовал его с тонкими полями снаружи, он некоторое время держался, но в конце концов начал отрываться от стола. Когда я попробовал сделать это с плотом, он продвинулся дальше, но затем отпечаток отделился от плота в одном углу. В моей последней попытке использовались более широкие поля как внутри, так и снаружи, и мне удалось пройти еще дальше по отпечатку. Ни один из краев не отделился от стола, но затем я заметил, что слои выше расходятся, и когда я в конце концов отменил печать, я увидел, что она начала отделяться раньше и сумела восстановиться в более поздних слоях.

В этот момент я сдался и напечатал его в PLA в первый раз, но я хотел бы понять, что я могу сделать, чтобы повысить свои шансы на печать в следующий раз.

Кроме того, я планирую перепроектировать это с внешней стенкой, проходящей прямо до уровня нижней части выемки, с плоской верхней частью, в которой я намерен добавить канал для резинового уплотнения. Будет ли расширение части модели создавать больше проблем для печати ABS, или это поможет укрепить ее и предотвратить ее разделение, как и раньше?

Я использую Ender 3 V2 с обогреваемым столом, используя Prit-stik в качестве клея для стола.

, 👍5

Обсуждение

АБС нуждается в корпусе, АБС сильно сжимается при охлаждении. Вы пробовали это сделать?, @0scar

Хороший вопрос, и подробное описание на самом деле в нем не нуждается, но (*только для академических целей*), не найдется ли у вас случайно фотографии (или двух) слоев капризного АБС (или подъема со стола) под рукой?, @Greenonline

Видите мой ответ, но на самом деле... АБС? получите ABS+ или ASA, они деформируются гораздо меньше., @FarO

... или используйте PETG (или любой другой современный сополимер), @0scar


3 ответа


4

Вы не упоминаете об отапливаемом корпусе, поэтому я предполагаю, что вы им не пользуетесь. АБС подвергается значительному сокращению по мере остывания. Если вы не используете корпус, разница температур между нагретым столом, прохладной серединой отпечатка и теплом свежеотпечатанного пластика приведет к сильному деформированию.


,

Необязательно. Вы можете избежать деформации с помощью некоторых трюков, @FarO

@FarO Вытяжной щит также создает отапливаемый корпус! ;-), @0scar


6

Прежде всего, температура стола должна быть 100-110 °C, а вентилятор-0 %.

Я добился невероятно хороших результатов, используя (жертвенный) "щит для тяги", как показано ниже, вместе с большими полями (10 мм). Это создает более теплый микроклимат, который сохраняет печать немного теплее, с гораздо меньшим деформированием. Мой стол для принтера в то время был 130х130 мм, поэтому сквозняки были сильными. Вы получите еще лучшие результаты, у вас есть примерно 200х200 мм.

Если бы вы могли добавить что-то подобное, это было бы еще лучше:

Вы можете получить его, разработав в Fusion 360 или в любом другом месте деталь в форме буквы "U", которую вы будете добавлять дважды к каждой печати и соответствующим образом масштабировать.

Причина в том, что обычный экран для вытяжки сильно деформируется и, по крайней мере частично, отсоединяется от печатного стола, что приводит к отверстию внизу и эффекту дымохода, что снижает эффективность экрана. С двумя частями U это будет не так просто.

Щит проекта-это первое, что нужно попробовать.

Вы также можете добавить "щит" из картона вокруг принтера. Вам не нужно закрывать верх, это будет работать довольно хорошо.

Вы также можете получить 2-4 галогенные лампы мощностью 20-40 Вт (например, из автомобиля, они уже работают при 12 В, но не подключайте их к тому же источнику питания, что и принтер!) и направьте их на деталь. Если у вас их два, установите их с двух сторон горизонтального портала: им не нужно двигаться горизонтально, только вертикально. Они будут держать часть в тепле без необходимости в ограждении (но это помогло бы). Если у вас есть 4, установите их, возможно, по углам стола, надеясь, что тряска не убьет их слишком быстро.

Решения, которые я перечислил до сих пор, приводят к улучшению отпечатков, но также и к более сильным отпечаткам, поскольку они уменьшают причины деформации. Галогенные лампы, в частности, сохраняют печатную часть довольно горячей и творят чудеса.

Другое решение, которое является самым простым и которое работает очень хорошо, но которое ослабляет печать, потому что оно только скрывает деформацию, - это использование Dimafix на столе. Отпечаток будет прилипать, как будто завтра не наступит (температура на столе выше 90 °C), но напряжение все еще сохраняется, и отпечаток может расколоться посередине между слоями, если он высокий.

,

3

Если вы печатаете очень тонкие стены, углы могут быть трудными. Помогает закругление углов. Кроме того, если вы можете оставить внешний квадрат, но закруглить его изнутри (сделав угол немного толще), это может помочь.

,