Достаточно ли чертежей Fusion 360 для проектирования и обеспечения допуска в отверстии твердого тела?

fusion360 dimensional-accuracy press-fit

Я загрузил 3D-объект для этого проекта в Fusion 360 и распечатал его прямо:

Но его среднее отверстие слишком мало для шагового двигателя (Nema 17 Stepper-M) Я использую, поэтому я хотел увеличить его толерантность, прежде чем перепечатывать его.

Итак, я следовал учебнику Тайлера Бека из Tech, который привел меня к рисункам:

Мне было интересно, достаточно ли сделать рисунок (эскиз в Fusion 360), чтобы ожидать, что вал шагового двигателя пройдет?

Вот шестерня и вал, прежде чем я добавлю ограничения чертежа:

, 👍3

Обсуждение

Когда вы говорите: "его среднее отверстие слишком мало для шагового двигателя", вы имеете в виду доли миллиметра или несколько процентов меньше?, @agarza

Является ли это проблемой слияния или проблемой с вашим принтером. Я бы ожидал, что виновником будет последний., @0scar

@agarza доли миллиметра, я бы сказал, максимум один миллиметр. Я скоро загружу фотографию., @Revolucion for Monica

вы уверены, что это не ошибка печати?, @Trish

Цифровой суппорт-это очень полезный инструмент для использования с 3d-печатью. Иногда при печати небольшие элементы, такие как отверстия, выходят не совсем того размера, который вам нужен, и штангенциркуль позволит вам измерить, какие изменения необходимы в чертеже. Или вы можете просто угадать необходимое изменение и распечатать другое изменение нового размера, и если оно вам не подойдет, у вас будет лучшее предположение для следующей итерации., @Andrew Morton


2 ответа


1

Это похоже на проблему допуска прижима и похоже на то, что вы обнаружите, если попробуете то же самое с использованием обычных операций обработки на токарном или фрезерном станке.

На моем Prusa MK3S я печатаю отверстия с зазором 3 мм, предназначенные для установки на валах из нержавеющей стали диаметром 3,00 мм (измеряется цифровым суппортом). Печатные детали взяты из моделей Fusion 360, с отверстиями 3 мм по дизайну, преобразованными в STL, а затем нарезанными и напечатанными с высотой слоя 0,2 мм. Отверстия очень близки к 3,0 мм и выходят наружу на 0,05-0,1 мм.

Решение состояло в том, чтобы внести коррективы в Слияние. Я оставил модель с размером отверстия 3 мм, но затем использовал команду Смещения грани на внутренней стороне экструдированного отверстия, чтобы сделать его немного больше с требуемым допуском.

В моем случае смещение 0,05 обеспечивало хорошую прижимную посадку, а смещение 0,1 позволяло валу плотно прилегать к отверстию, но достаточно свободно вращаться.

Я предлагаю вам создать простую модель с несколькими отверстиями, рассчитанными на один и тот же размер, а затем использовать разные смещенные номера граней, чтобы набрать то, что вам нужно. Таким образом, вы узнаете, чего ожидать от вашего принтера и его точности.


,

2

Помимо компенсации необходимых зазоров в моделях, вы можете и должны также откалибровать свой принтер, чтобы компенсировать включенные отверстия - потому что часто внутренние отверстия решаются быть меньше, чем на самом деле спроектированы по необходимости.

Тем не менее, этот параметр также может быть использован для устранения проблем, возникающих в результате нарезки и самой печати, и, таким образом, предлагает устранить некоторые проблемы, которые являются эндемичными для вашей установки или где вы не можете легко исправить модель, установив смещение для создания необходимых зазоров в ней.

В Ultimaker Curaопция для этого исправления называется горизонтальное расширение отверстия с 4.6 в апреле 2020года , которое влияет только на внутренние периметры , как я знаю из тестирования.

SuperSlicer, ветка PrusaSlicer предлагает hole_XY_compensation, хотя я не могу точно определить время, когда она была добавлена. Я предполагаю, что где-то до октября 2020года .

PrusaSlicer предлагает компенсацию размера XY, которая действительно влияет на внешние периметры. Требуется только отверстие почти с тех пор, как эта опция была доступна в первый раз. С середины 2020 года вновь предпринимается попытка внедрить компенсацию "дыры", а в начале марта, похоже, была протестирована какая-то реализация.

Первая работа для такой функции была опробована Slic3r до запуска PrusaSlicer, используя формулу компенсации дуги не позднее 2009 года, но функция оказалась чрезмерной. Поскольку Prusa-Slicer является вилкой Slic3r, часть этой работы может остаться в коде.

,